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熟悉筛选设备的朋友都知道，振动电机是设备关键的部件之一，不仅成本占总设备成本的三分之一，而且重要的它还关乎着终的筛选效果，所以客户在选购设备时，要把振动电机放在首要位置进行考虑。

如果筛选设备在运行时，从水平面上看电机的运行轨迹是一条直线，但是从垂直面上看则是圆或椭园，那么这种运行轨迹就是圆或椭园型振动。

当振动电机不管从水平面还是从垂直面上看都是直线，两个转轴处于互相平行的位置，运行时电机转向相反，而且两台电机的运转同步，那么这种运行轨迹就是直线型振动。

如果一台设备装有两台不同型号不同转速的振动电机，分别放置在设备的进料端和出料端，进料口出现大振幅低频率的振动，而出料口则出现小振幅高频率的振动，整机的中部将这两种振动重叠在一块从而达到更好的筛选效果，这种运行轨迹叫做复合振动。

那么如何来调整振动筛的重锤呢？可以打开振动筛的底筒，把下重锤的固定螺栓松开（当然中等型号以下的机器也可拆掉上半部从振动电机上部的重锤来调整），根据振动筛所筛分物料的运动轨迹，向振动筛出料口的反方向调整上下重锤的相位角。然后先在振动筛筛网上放点物料，让振动筛通电运转，看下物料在筛面上的运动轨迹。测试的关键是要选取合适的传感器，把不同的源信号转换成适当的电信号，然后再运用不同的软件进行数据处理和分析。如果物料的分离效率、透筛率、处理量，物料在筛面的分布也比较均匀，可以停机再把筛机各部件固定螺栓上紧。

通常正常情况下，筛分机筛分物料一段时间都会有可能堵塞筛孔的现象，特别是筛分潮湿物料的时候，因为潮湿物料的含水分高，容易粘连抱成团，所以这样的情况会常有发生，那么针对这个问题该怎么解决：

1、采用电热筛网。使低压电流流过纵向金属丝或横向金属丝，把它大约加热到75～85℃，当有大量粘土时，甚至加热到120～150℃。筛网与筛框贴合不紧支撑筛网的胶条磨损后筛网不能可靠地与之接触。粘在金属丝上的物料绕金属丝形成热绝缘层。粘在金属丝上的物料很快地被烘干，裂开，而使物料与金属丝之间的联接***，因此很容易被那些运动着的物料块打掉。

2、采用弦型筛网。这种筛网的工作表面与筛格相似，只是用钢丝代替了格条。当工作时，由于弦丝的振动而使粘结在筛面上的物料颗粒脱落，它的寿命比普通筛网要高。